噸包袋油墨印刷時常遇到的問題有哪些

　　1、回粘

　　現象：塑料編織袋印刷后,，墨層互相粘連故障原因：1,、印品印刷后有干燥的假相。2,、干燥裝置角度不對或發(fā)生故障,。3,、因印速過快,，復卷過緊,。4、貯存堆壓過大,。5,、油墨過稀滲背透印。

　　排除方法：1,、改進油墨干燥速度,。2、加大通風力度檢查干燥裝置角度,。3,、減慢印刷速度4、在印刷時堆疊要少或貯存堆垛負荷要輕,。5,、調整油墨粘度或換另外種油墨。

　　2,、印刷牢度不良

　　現象：塑料編織袋印刷后,，墨層掉色故障原因：1、PPPE表面電暈沒有處理好,。2,、印刷車間溫度和相對濕度過大。3,、油墨體系的溶解氫鍵力與編織袋承印物的溶解氫鍵力相差太大,。

　　排除方法：1、編織袋承印物表面達到38達因左右,。2,、盡量將車間的相對濕度控制在50－60％之間，但不能太低,，低于40％時,，易產生靜電。室溫較好控制在18～23度為較佳,，并保持環(huán)境清潔,，空氣流通。3,、油墨選用應十分慎重（同性質）,，對墨的使用應得當，盡可粘度小而油墨體系樹脂含量高的為好,。

　　3,、滲色

　　故障原因：1、印刷圖文邊緣滲有顏色（一般由于油墨中選用了染料造成的）,。2,、采用的顏料搭配不當,。3、使用的稀料過多,，尤其是稀料與油墨互溶性差,。

　　排除方法：1、在油墨里添加調金油或加入偶聯(lián)劑,。2,、調換新墨。3,、盡可少用稀料,，尤其是能與油墨互溶的溶劑。

　　4,、墨膜無光

　　故障原因：1,、光澤差。2,、油墨粗糙,。3、油墨干燥太快,。4,、油墨體系樹脂成分少或錯加入消光劑。

　　排除方法：1.在油墨里適量加入調墨油,。2,、重新研磨或過濾油墨。3,、補充水或原油墨,。4、盡可能不加或少加消光劑類（如蠟,、白炭黑等）,。